钕磁铁是一种稀土永磁体，它具有体积小、磁能积高的特点，在运输和加工过程中极易被氧化和带磁，用户有时由于某些原因，产品需要重新修理处理，因此必须先把钕铁硼磁铁退磁。
当前磁铁生产厂家普遍采用电流退磁和高温退磁两种方法，电流退磁就是先将磁铁定向排列，利用电流产生倍数级的反向磁场，达到退磁的效果，这种方法工作量大，效率低，设备投资大，而且在退磁之后还会有余磁，不利余磁产品的返修。
采用不同介质加热的高温退磁，耐高温磁铁一般采用热油退磁，油温一般在80-200℃，可完全消除磁性，用这种方法的缺点是产品经热浴后，表面产生的油膜很难处理，外观不好看，很多客户未必接受！
经以上两种强磁铁厂家的方法退磁后，再重新充磁，饱和充磁后，磁性将大大下降，所以说产品在设计初期应考虑全磁性，避免磁铁返厂退磁。
【怎样屏蔽钕铁硼磁铁的磁场】
对具有一般磁场强度的磁体，只需普通铁片进行磁场屏蔽。屏蔽磁场需要高磁导率的材料，满足这一要求的材料大多为铁镍合金，因此磁导率较高。
如果需屏蔽的磁场很强，只使用单层屏蔽材料，很难达到所需屏蔽的要求，就会有磁场泄漏。
在这个时候，一个办法就是增加隔磁层的厚度。但是，更为有效的方法是采用组合屏蔽，将一个屏蔽体置于另一个屏蔽体中，并且在它们之间保持一定的间隙。
在空气间隙中可以填充任何非导磁性的材料，例如铝。复合屏蔽比单一屏蔽体具有更高的屏蔽效率，所以复合屏蔽能使磁场衰减到很小的程度。
